金工實習報告銑工心得

| 建皓1147

金工實習是一門非常注重實踐的技術性實習,這樣的實習對鞏固學校所學知識是非常有好處的。這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。一起來看看金工實習報告銑工心得,歡迎查閱!

金工實習報告銑工心得1

一、實習目的

1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實習設備

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀的結構分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉位式:

3、銑床的維護與保養:

1、班前保養:

對重要部位進行檢查。

擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。

空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

2、班后保養:

做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。

擦拭機床。

清潔工、夾、量具。

各部歸位。

三、實習零件的加工

自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟:

1上課第一天,王教師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等

2我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發現有加工余量

3我們找一個最不規則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平,

4再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

6最終我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

7之后,我們在教師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個

9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經計算后進行加工。

8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。

10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。

12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進行???,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

13接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工

14最終,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

四、零件的檢測

在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環節,為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

五、重點及難點

進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時必須要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾必須要正確。

六、實習體會

經過這次銑工實習,我深深明白一個道理:僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應當腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手本事,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應當像加工零件一樣包含活力,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,僅有這樣才能真正把事情做好!

金工實習報告銑工心得2

短短兩周的金工實習,隨著昨日午時最終一節筆試的結束而結束了。在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經驗。

實習的第一天就傻傻地來到車間,沒想到原先我們要做的是學習一個軟件――solidworks,可是真的很好玩呢,照著教程一步步來,我們都學得很認真!學習了基本的操作后,我就發揮自我的想象力,試著畫一個立體圖形,并嘗試用工具把它模擬出來,結果,失敗!呵呵,那時才發現,原先,要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單,要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了,以后真的要好好學習啊!

接下來,最驚心動魄的一幕來了――安全教育??粗荒荒粦K不忍睹的畫面,真的危險無處不在啊,我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習了,自我會否出現這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安,提心吊膽的看完片子,我暗自保證:必須要細心啊!!

第二天,感覺真正的實習開始了。銑工,一個從未聽說過的工種,令人期待。一進車間,還未等到教師來,我就不好受了――機油味濃。說實的,生平對汽油,柴油,機油等都十分敏感,甚至厭惡,今日可真是個考驗啊!經過教師的講解,我才明白到,其實只要我們照足安全規范來操作,危險系數并不像我們想象中高。這番話,讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說底下,我們明白了銑床的結構,規格,操作方法等有關信息。之后,是一位漂亮lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵,我們聽得特專心!明白操作后,我們興奮的來到銑床面前,開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm_16mm的方柱體。我的難題又來了,整個銑床滿是油,并且,切削的過程都要潤滑。糟了,我平生也最怕接觸這些油膩的東西,唉,慘!然而,實習就是實習,我有這個心里準備的了,于是,我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削,讓我感受到時間的漫長,并且,整個過程都要注意很多細節問題,一錯都會造成危險,所以,我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵,說來簡單做就難了,幸好,在我們的合作底下,最終完成了生平第一塊工件的生產。還未完了,思考題來了,實際操作后,我們對問題的認識就大大加深了,做起題目來特有感受和想法,

覺得安排不錯!這時候,我們的團隊精神也發揮作用了,很快,就這樣,我們就完成了一天的工作。

之后下來的日子,作息都差不多。我們先后做了數車928,數銑990,化學加工,注塑擠塑,磨床齒輪,電火花加工,數車980,線切割等八個工種,感覺除了新鮮之外,比前兩天多了一個――累!真的,開始由于太興奮了,完全忘記了累,可之后下來,我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。

首先,數車跟數銑就沒什么好說的,跟solidworks差不多,在電腦里畫圖,然后用軟件模擬加工過程,考的無非是你學習軟件的本事和編程序的本事,感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是,數車928那天我花了一個中午時間編好了程序,以為午時輸入電腦就能夠很快搞定,想不到一運行就出問題了,切割停下來了,完成不了。最終,經過一個多小時的戰斗,我才解決了這個問題。那時候的感覺,真的令人難以忘懷,靠自我的本事攻克一個難題,超有成就感啊!

化學加工跟電火花加工都有點異常,不是光體力活,更重要的是看我們的創造力跟想象力?;瘜W加工給我的印象蠻深的,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自我做出來的,實在是太不可思議了。倘若不是金工實習,我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法,我們那天上午做一個電極,形狀自定,午時要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的),看上去十分好不錯。

注塑擠塑就無聊多了,整個動手過程就按六個按鈕,然后就出來兩個塑料杯子了,其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢,要提提那個教師,講得很不錯,態度很和藹,我喜歡。那天我們研究了兩臺機器,一臺工作頻率3000轉,一臺50000轉,因為是液壓主軸,所以能夠如此高速!我們的任務是輪流在一塊玻璃上鉆孔,簡單了一點,但對教師感覺好,沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間,用盡心思去設計了一個圖案,可到了切割的時候,僅有的兩臺機器先后罷工了,我不走運,沒辦法完成了,可惜,遺憾。并且,加上那個教師的脾氣不好,動不就罵人(我清楚這種人是好人一個),說話也不標準,感覺就更郁悶了。

兩周下來,金工實習結束,但給我的感受體會可有不少:

1)經過實習,我了解到現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構以及安全操作技術。

2)經過多次的動手操作,我初步掌握了基本機器的獨立操作本事,并能應當于實際生產當中。并且,動手操作培養、提高和加強了我的工程實踐本事、創新意識和創新本事。

3)實習培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

4)在整個實習過程中,對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習時間表,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

總的來說,要感激學校能給我們供給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學理工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,可是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業的時候,就業單位不會像教師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。另外,細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來等等,都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了,短短兩周的金工實習,帶給給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。

今后的日子里,我會加倍用功的,為未來而努力!

金工實習報告銑工心得3

第一部分:磨工實習

實習目的:1.了解磨削加工的工藝特點及加工過程

2.了解常用磨床的組成、運動和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能到達的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

4.能獨立完成磨平面的加工。

實習步驟:1.懷著無比激動的心境,踏入磨工實習車間,開始了這學期的第一個實習項目——磨工實習。第一節為理論課上,梁教師給我們介紹了磨床操作應注意的問題,磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節課下來,也算是“碩果累累”!

2.接下來,梁教師帶領我們來到磨床面前,詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上頭的資料,接下來就是實機操作聯系,教師先為我們演示了一遍,再次重復操作過程中必須注意的問題,然后我們在教師的監督下,第一次接觸磨床,聯系從簡單到復雜,剛開始聯系開車、停車,直到之后進行磨削平面。

3.第二天上午,第一節課同樣是理論課,這節課,教師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學問大著呢。

4.上完理論課,照常是實操作,可是這次可不是簡單的練習,而是一次“小測試”,教師為我們規定了加工后到達的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工實習最終的時間里,我們實習小組在教師的指導下,已實現了實習目的,但我們還要進行一次測試,以檢驗每個同學所到達的程度隨著測試結束,磨工實習也拉下帷幕

實習總結:1.兩天的實習下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也到達了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以到達工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的了解。

2.磨床操作相比較較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

3.由于條件的限制,我們只能實習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機會實機操作聯系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學得一樣好。

4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨有的特點和優勢,屹立于整個機械加工中,成為機械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點,至今是機械加工中的難題,但我相信,隨著技術不斷提高,磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。

第二部分:刨工實習

實習目的:1.了解刨削加工的特點及加工范圍

2.了解牛頭刨床的組成、運動和用途,了解刨刀和附件的大致結構和用途。

3.熟悉刨削的加工方法和測量方法,了解刨削加工所能到達的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

實習步驟:1.為期兩天的刨工實習最終拉開序幕,和磨工實習一樣,先上理論課。理論課上,教師首先強調了實習過程中應注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學校僅有牛頭刨床,所以教師著重講解牛頭刨床,對于龍門刨床,只是做簡單的了解。

2.接下來,教師引領我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構,如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于教師的精心指導,我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心,對于加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是“勝人一籌”。

3.接下來,我們充分發揮的時刻到了,僅有這樣,才能表現出我們的實力,才能找出我們的差距。教師供給了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經過計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負責的態度,經過一番奮斗之后,我們最終拿下了第一個胚料的加工。用游標卡尺一量,還好,在教師要求的公差范圍之內。

4.刨工實習的第二天,第一節課依舊是理論課,這節課,教師詳細地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,教師為我們介紹了刨削加工中應如何刨削溝槽,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

5.由于時間有限,刨削溝槽我們就不上機實踐了,接下來該是我們的測試時間了,不管怎樣說,學習過了,來一次測試是很有必要的。經過一番奮斗,我最終拿下了我的成績。

實習總結:1.短短兩天的實習,時間雖短,但學到的知識則是受用終生的。經過實習,我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已到達實習的目的。

2.刨床的操作雖然簡單易學,但加工過程中只要稍有操作不當,極易發生安全事故,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發生。

3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調節和操作簡便,加工成本較低,加工范圍廣等特點成為整個工業加工中不可或缺的一部分,但刨削加工由于切削速度較慢,所用刀具為單刃刀具,基本工藝時間較長等缺點,決定了刨削加工常用于單件小批量生產,嚴重限制了刨削加工的發展。但我相信,雖著科技的不斷提高,刨削加工的將不斷克服自身的缺點,不斷為工業發展作出貢獻。

第三部分:銑工實習

實習目的:1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件

的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實習步驟:1.第一節理論課上,教師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上頭的資料,教師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細心,每一個操作都細心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順利經過測試。

6.第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分

零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

實習總結:1.經過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達實習目的。

2.銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。

金工實習報告銑工心得4

為期兩周的金工實訓雖然時間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學的都是純理論課,第一次上實訓課,讓我備感興奮!并且在豐富多彩的大學生涯中,這樣的機會也不多,所以剛開始我感覺這樣的機會十分難得,我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的金工實訓已接近尾聲,我回憶一下兩周的點點滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

兩周期間,同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數控車、熱處理等十幾個工種。每一天,大家都要學習一項新的技術,并在8小時的實訓時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的進取的配合下,我班同學沒有發生一例傷害事故,基本到達了預期的實訓要求,圓滿地完成了兩周的認知實訓。

實訓期間,經過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自我設計的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等,了解了線切割和數控車;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照要求車出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種,經過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,可是看到自我平生第一次在工廠中之作出的成品,還能夠把大家的作品放在一齊比較評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡單地說,就是用幾個模具和一堆異常的砂士,造出要求的模型,在進行這個工種的實訓時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,可是那個時候完全為了娛樂,而此刻卻是學習的過程,目的是提高自我的動手實踐本事,對這個領域作一個深層次的了解!

實訓的過程也并非一帆風順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,大概是因為聽課的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結果被教師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時,我總是忘記那幾個工序的次序,操作車床也不太熟練的,結果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太夢想。在鉗工時因為時間掌握得不大好,最終其他同學都已經完成了,我才完成了一半的任務,最終手忙腳亂的,作成的螺帽很不標準!沒辦法,這樣的機會僅有一次哪,有些事情是沒有第二次機會,必須要把握住唯一的機會,一舉成功!

實踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂,當然麻煩時時都有,能夠說整個過程一向是痛苦并歡樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的歡樂與痛苦更讓人珍惜。

兩周的金工實訓帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實訓到達它的真正目的。

我明白,我學到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務,如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握,就是需要一種平靜的心態,一種耐心。

其次是細心,什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個工種有必須的掌握,每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,僅有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有必須的理解。

再次是細心,每一個工種實訓前都要講一下安全的問題,在整個金工實訓的最開始部分講得也是安全,所以細心為重。聽到實訓教師將給我們那么多發生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關掉機器電源;再也不會私自亂動設備……因為我明白這種細心是與你的生命相聯系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因為馬,大意,不聽教師話而出現事故,那這個代價實在是太大了。

金工實習報告銑工心得5

銑工,作為我的大學階段的最終一個金工實習工種,自我有種莫名的感覺,最終一節課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據要求設定轉盤轉動兩圈半,加工工件能夠上升6。5mm,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自我的動手本事。

實習步驟:

1、第一節理論課上,教師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上頭的資料,教師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細心,每一個操作都細心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順利經過測試。

6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

實習總結:

1、經過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達實習目的。

2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌

時光如流,半個月時間轉眼即逝,這次實訓給我的體會是:

①經過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐本事、創新意識和創新本事。

④這次實習,讓我們明白做事要認真細心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,教師對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,可是要求每個同學都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。


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